Penutup belakang kotak listrik berbahan cor aluminium
Spesifikasi
Kingrun Technology adalah sumber pengecoran terlengkap Anda. Layanan kami meliputi:
Desain dan pembuatan cetakan
Pengecoran aluminium dengan berat 0,5kg hingga 8kg, ukuran maksimal 1000*800*500mm.
Penyelesaian pengecoran menggunakan mesin CNC canggih.
Perawatan permukaan termasuk penghilangan gerinda, pemolesan, pelapisan konservasi, pelapisan bubuk, dll.
Perakitan dan pengemasan: Karton, palet, kotak, peti kayu, dll., disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan.
Proyek-proyek Kingrun mencakup berbagai macam bidang yang luas dan beragam, termasuk:
Produk telekomunikasi 5G
Elektronik konsumen
Komponen otomotif
Penerangan
Alat Desain dan Simulasi
● PRO-E, Solid Works, UG atau penerjemah sesuai kebutuhan.
● Konsultasi Desain Pengecoran.
● Flow3D, Castflow, untuk simulasi aliran dan termal.
● Pembuatan prototipe dalam cetakan lunak atau proses pengecoran alternatif.
● Analisis dan desain pintu air untuk aliran dan sifat yang optimal.
● Proses peninjauan internal untuk keputusan dan perencanaan desain.
● Pemilihan paduan yang sesuai dengan persyaratan sifat material.
● Desain yang terkait dengan persyaratan properti bagian.
Inspeksi Produk Jadi
Periksa dimensi menggunakan jangka sorong, pengukur tinggi, dan CMM.
Pengujian termal 100% oleh jalur pengujian termal otomatis untuk memastikan kinerja.
Inspeksi visual dilakukan untuk memastikan tidak ada cacat kosmetik.
Sertifikasi FAI, RoHS & SGS selalu diberikan kepada pelanggan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Proses Pengecoran Cetakan
Apa itu pengecoran die ruang dingin?
Ruang dingin mengacu pada suhu relatif mekanisme injeksi. Dalam proses ruang dingin, logam dilebur dalam tungku eksternal dan diangkut ke mekanisme injeksi ketika mesin siap untuk membuat cetakan. Karena logam perlu dipindahkan ke mekanisme injeksi, tingkat produksi biasanya lebih rendah daripada proses ruang panas. Aluminium, tembaga, beberapa magnesium, dan paduan seng dengan kandungan aluminium tinggi diproduksi menggunakan proses pengecoran die ruang dingin.
Apa saja praktik desain yang baik untuk komponen hasil cetakan die-casting?
• Ketebalan Dinding – Hasil pengecoran cetakan akan lebih baik jika memiliki ketebalan dinding yang seragam.
• Tarikan – Tarikan yang cukup diperlukan untuk mengeluarkan hasil coran dari cetakan.
• Fillet – Semua tepi dan sudut harus memiliki fillet/radius.











