Gambar Unggulan: Alas dan penutup penutup ODU berbahan aluminium cor.

Dasar dan penutup penutup ODU yang terbuat dari aluminium cor.

Deskripsi Singkat:

Bagian Pengecoran Cetakan Tekanan Tinggi–

Penutup wadah pengecoran aluminium

Industri:Telekomunikasi 5G – Unit stasiun pangkalan/Komponen luar ruangan

Bahan mentah:Paduan aluminium EN AC-44300

Berat rata-rata:0,5-8,0 kg

Pelapisan bubuk:lapisan konversi dan lapisan bubuk putih

Cacat kecil pada lapisan

Komponen yang digunakan untuk peralatan komunikasi luar ruangan

E-mail WhatsApp Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Spesifikasi

Bagaimana Pengecoran Aluminium Dibuat?

Cetakan pengecoran aluminium yang dibuat menggunakan baja perkakas yang dikeraskan harus dibuat dalam setidaknya dua bagian agar hasil coran dapat dikeluarkan. Proses pengecoran aluminium dengan cetakan mampu menghasilkan puluhan ribu hasil coran aluminium secara cepat. Cetakan dipasang dengan kuat pada mesin pengecoran. Setengah cetakan tetap diam. Setengah lainnya, setengah cetakan injektor, dapat digerakkan. Cetakan pengecoran aluminium dapat sederhana atau rumit, dengan slide, inti, atau bagian lain yang dapat digerakkan, tergantung pada kompleksitas hasil coran. Untuk memulai proses pengecoran, kedua bagian cetakan dijepit bersama oleh mesin pengecoran. Paduan aluminium cair bersuhu tinggi disuntikkan ke dalam rongga cetakan dan dengan cepat mengeras. Kemudian setengah cetakan yang dapat digerakkan dibuka dan hasil coran aluminium dikeluarkan.
Saksikan video fasilitas pengecoran aluminium kami untuk mempelajari tentang Kingrun. Video juga tersedia diKingrun di Youtube.com

Layanan Pengecoran Aluminium Kustom:

Pemangkasan
Penghilangan gerinda
Penghilangan lemak
Lapisan konversi
Pelapisan bubuk
Pengetapan & pemesinan CNC
Sisipan heliks
Inspeksi lengkap
Perakitan

Operasi Sekunder Pengecoran Aluminium yang Kami Tawarkan:

·Pemesinan CNC presisi tinggi, penggilingan, pengeboran, penyadapan, pelapisan elektro, anodisasi

·Pengecatan, pengamplasan, peledakan pasir, pelapisan bubuk, pelapisan krom

Manfaat Alas dan Penutup Heat Sink dari Bahan Die Cast

Pendingin panas cor die-cast diproduksi dalam bentuk mendekati bentuk akhir, hanya memerlukan sedikit atau tanpa perakitan atau pemesinan tambahan, dan kompleksitasnya dapat bervariasi. Pendingin panas cor die-cast populer di pasar LED dan 5G karena bentuk dan persyaratan beratnya yang unik serta kebutuhan produksi dalam volume tinggi.

1. Menghasilkan bentuk 3D kompleks yang tidak mungkin dibuat dengan ekstrusi atau penempaan.
2. Pendingin panas, rangka, wadah, penutup, dan elemen pengikat dapat digabungkan dalam satu cetakan.
3. Lubang dapat dibuat dengan cara mengebor pada cetakan die casting.
4. Tingkat produksi tinggi dan biaya rendah
5. Toleransi yang ketat
6. Stabil secara dimensional
7. Pemesinan sekunder tidak diperlukan
Sediakan permukaan yang sangat rata (baik untuk kontak antara heat sink dan sumber panas)
Tingkat ketahanan korosi dari baik hingga tinggi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Proses Pengecoran Cetakan

1. Bisakah Anda membantu kami mendesain atau meningkatkan desain untuk produk saya?
Kami memiliki tim teknik profesional untuk membantu pelanggan kami menciptakan produk mereka atau meningkatkan desain mereka. Kami membutuhkan komunikasi yang memadai sebelum proses desain untuk memahami maksud Anda.

2. Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga?
Mohon kirimkan gambar 3D dalam format IGS, DWG, STEP, dll., serta gambar 2D untuk permintaan toleransi. Tim kami akan memeriksa semua persyaratan penawaran Anda dan akan memberikan penawaran dalam 1-2 hari.

3. Bisakah Anda melakukan perakitan dan pengemasan khusus?
Ya, kami memiliki jalur perakitan, sehingga Anda dapat menyelesaikan jalur produksi produk Anda sebagai langkah terakhir di pabrik kami.

4. Apakah Anda menyediakan sampel gratis sebelum produksi? Dan berapa banyak?
Kami menawarkan sampel T1 gratis sebanyak 1-5 buah. Jika pelanggan membutuhkan lebih banyak sampel, maka kami akan mengenakan biaya tambahan untuk sampel tersebut.

5. Kapan Anda akan mengirimkan sampel T1?
Pembuatan cetakan die casting akan memakan waktu 35-60 hari kerja, kemudian kami akan mengirimkan sampel T1 untuk persetujuan Anda. Dan 15-30 hari kerja untuk produksi massal.

6. Bagaimana cara pengirimannya?
Sampel gratis dan suku cadang dalam jumlah kecil biasanya dikirim melalui FEDEX, UPS, DHL, dll.
Produksi dalam volume besar biasanya dikirim melalui udara atau laut.