Pengecoran Aluminium

Proses Pengecoran Aluminium

Pengecoran aluminium adalah proses manufaktur yang menghasilkan komponen logam dengan permukaan yang akurat, terdefinisi, halus, dan bertekstur.
Proses pengecoran menggunakan cetakan baja yang seringkali mampu menghasilkan puluhan ribu bagian coran secara cepat, dan membutuhkan pembuatan alat cetakan—disebut die—yang dapat memiliki satu atau beberapa rongga. Die harus dibuat dalam setidaknya dua bagian untuk memungkinkan pengeluaran coran. Aluminium cair disuntikkan ke dalam rongga die di mana ia membeku dengan cepat. Bagian-bagian ini dipasang dengan aman di dalam mesin dan diatur sedemikian rupa sehingga satu bagian tetap diam sementara bagian lainnya dapat digerakkan. Kedua bagian die ditarik terpisah dan coran dikeluarkan. Die pengecoran dapat sederhana atau kompleks, memiliki slide yang dapat digerakkan, inti, atau bagian lain tergantung pada kompleksitas coran. Logam aluminium dengan kepadatan rendah sangat penting bagi industri pengecoran die. Proses Pengecoran Die Aluminium mempertahankan kekuatan yang tahan lama pada suhu yang sangat tinggi, sehingga membutuhkan penggunaan mesin ruang dingin.

fyuh (1)
fyuh (2)
fyuh (3)

Keunggulan Pengecoran Aluminium dengan Cetakan

Aluminium adalah logam non-ferrous yang paling umum dicor di dunia. Sebagai logam ringan, alasan paling populer untuk menggunakan pengecoran aluminium adalah karena menghasilkan komponen yang sangat ringan tanpa mengorbankan kekuatan. Komponen hasil pengecoran aluminium juga memiliki lebih banyak pilihan penyelesaian permukaan dan dapat menahan suhu operasi yang lebih tinggi daripada material non-ferrous lainnya. Komponen hasil pengecoran aluminium tahan korosi, sangat konduktif, memiliki kekakuan dan rasio kekuatan terhadap berat yang baik. Proses pengecoran aluminium didasarkan pada produksi cepat yang memungkinkan produksi komponen hasil pengecoran dalam jumlah besar dengan sangat cepat dan lebih hemat biaya daripada proses pengecoran alternatif. Karakteristik dan Keunggulan Pengecoran Aluminium meliputi:

● Ringan dan Tahan Lama

● Stabilitas dimensi tinggi

● Kekakuan dan Rasio Kekuatan terhadap Berat yang Baik

● Ketahanan korosi yang baik

● Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi

● Sepenuhnya Dapat Didaur Ulang dan Digunakan Kembali dalam Produksi

fyuh (4)

Klien dapat memilih dari berbagai macam paduan untuk komponen cetakan aluminium mereka. Paduan aluminium umum kami meliputi:

● A360

● A380

● A383

● ADC12

● A413

● A356

Produsen Pengecoran Aluminium yang Andal

● Mulai dari konsep desain hingga produksi dan pengiriman, Anda hanya perlu memberi tahu kami kebutuhan Anda. Tim layanan ahli dan tim manufaktur kami akan menyelesaikan pesanan Anda secara efisien dan sempurna, serta mengirimkannya kepada Anda secepat mungkin.

● Dengan registrasi ISO 9001 dan sertifikasi IATF 16949, Kingrun memenuhi spesifikasi Anda secara tepat menggunakan peralatan canggih, tim manajemen yang kuat, dan tenaga kerja yang terampil dan stabil.

● 10 set mesin die casting dengan ukuran mulai dari 280 ton hingga 1.650 ton yang memproduksi komponen die casting aluminium untuk program produksi volume rendah dan tinggi.

● Kingrun dapat menyediakan layanan pembuatan prototipe CNC jika pelanggan ingin menguji sampel sebelum produksi massal.

● Berbagai produk dapat dicetak di pabrik: Pompa paduan aluminium, Rumah, Alas dan Penutup, Cangkang, Pegangan, Braket, dll.

● Kingrun membantu memecahkan masalah. Klien kami menghargai kemampuan kami untuk mengubah spesifikasi desain yang kompleks menjadi kenyataan.

● Kingrun menangani semua aspek manufaktur pengecoran aluminium, mulai dari desain dan pengujian cetakan hingga pembuatan, penyelesaian, dan pengemasan komponen aluminium.

● Kingrun menyelesaikan beberapa proses penyelesaian permukaan untuk memastikan suku cadang memenuhi spesifikasi secara tepat waktu dan hemat biaya, termasuk penghilangan gerinda, penghilangan lemak, peledakan pasir, pelapisan konversi, pelapisan bubuk, dan pengecatan basah.

Industri yang dilayani Kingrun:

Otomotif

Dirgantara

Laut

Komunikasi

Elektronik

Penerangan

Medis

Militer

Produk Pompa

Galeri Bagian Pengecoran