Penutup kabel kecil komponen listrik berbahan aluminium cor.
Proses Pengecoran Cetakan
Pengecoran cetakan (die casting) adalah proses manufaktur yang sangat efisien yang dapat menghasilkan komponen dengan bentuk yang kompleks. Dengan pengecoran cetakan, sirip pendingin (heatsink fins) dapat diintegrasikan ke dalam rangka, wadah, atau penutup, sehingga panas dapat dipindahkan langsung dari sumber ke lingkungan tanpa hambatan tambahan. Jika digunakan secara maksimal, pengecoran cetakan tidak hanya memberikan kinerja termal yang sangat baik, tetapi juga penghematan biaya yang signifikan.
Pengecoran Cetakan & Pemesinan
Untuk memproduksi komponen aluminium dengan presisi tertinggi, fasilitas Kingrun menggunakan 10 mesin pengecoran die ruang dingin bertekanan tinggi dengan kapasitas mulai dari 280 ton hingga 1650 ton. Operasi sekunder seperti pengeboran, pembubutan, dan pemesinan dilakukan di bengkel kami. Komponen dapat dilapisi bubuk, di-sandblasting, dihaluskan, atau dihilangkan lemaknya.
Fitur Pengecoran Cetakan
Praktik Terbaik Desain Pengecoran Aluminium: Desain untuk Manufaktur (DFM)
9 Pertimbangan Desain Pengecoran Aluminium yang Perlu Diingat:
1. Garis pemisah 2. Pin ejektor 3. Penyusutan 4. Kemiringan 5. Ketebalan dinding
6. Fillet dan Radius7. Tonjolan 8. Rusuk 9. Lekukan 10. Lubang dan Jendela









