Penutup/perumahan telekomunikasi pengecoran aluminium bertekanan tinggi
Detail Produk
| Pengolahan | Aluminium die cast/die casting/aluminium cor |
| Pemangkasan | |
| Menghaluskan | |
| Peledakan manik | |
| Pemolesan permukaan | |
| Pemesinan CNC, penyadapan, pembubutan | |
| Degreasing | |
| Lapisan bubuk dengan warna hitam | |
| Inspeksi ukuran | |
| Mesin | Mesin die casting dari 450~1650ton |
| Mesin CNC 60 set termasuk merk Brother dan LGMazak | |
| Mesin bor 6 set | |
| Mesin sadap 5 set | |
| Garis degreasing | |
| Garis impregnasi otomatis | |
| Kedap udara 8 set | |
| Garis pelapisan bubuk | |
| Spektrometer (analisis bahan mentah) | |
| Mesin pengukur koordinat (CMM) | |
| Mesin sinar X-RAY untuk menguji lubang udara atau porositas | |
| Penguji kekasaran | |
| alat pengukur tinggi | |
| Tes semprotan garam | |
| Aplikasi | Basis pengecoran aluminium, casing motor, casing baterai kendaraan listrik, penutup aluminium, rumah gearbox, dll. |
| Format file yang diterapkan | Pro/E, CAD Otomatis, UG, Kerja solid |
| Waktu memimpin | 35-60 hari untuk cetakan, 15-30 hari untuk produksi |
| Pasar ekspor utama | Eropa Barat, Eropa Timur, Amerika Serikat |
| Keuntungan perusahaan | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) Bengkel die casting dan powder coating milik | |
| 3) Peralatan canggih dan Tim R&D yang sangat baik | |
| 4) Proses manufaktur yang sangat terampil | |
| 5) Berbagai macam produk ODM & OEM | |
| 6) Sistem Kontrol Kualitas yang Ketat |
Prosedur Produksi Die Casting:
1. Permintaan- Periksa semua persyaratan sudah jelas -->
2. Kutipan berdasarkan gambar 2D dan 3D-->
3. Pesanan Pembelian Dirilis-->
4. Desain cetakan dan masalah produksi dikonfirmasi--->
5. Pembuatan cetakan-->
6. Pengambilan Sampel Bagian-->
7. Sampel Disetujui-->
8. Produksi massal--->
9. Pengiriman suku cadang--->
DFM Deskripsi ALUMINIUM DIE CASTING
Design for Manufacturing (DFM) adalah istilah yang sering digunakan dalam bidang teknik. Ini mengacu pada proses mengoptimalkan produksi
buatlah sesederhana dan seefektif mungkin dari segi biaya. DFM sangat berfokus pada metode dan proses manufaktur yang digunakan.
Salah satu keuntungan utama DFM adalah memungkinkan masalah pada metode produksi terdeteksi dan diselesaikan sejak dini
dalam tahap desain. Pada tahap ini, penyelesaian masalah jauh lebih murah dibandingkan ketika masalah tersebut ditemukan selama atau setelahnya
produksi berjalan. Penerapan teknik DFM memungkinkan pengurangan biaya produksi sambil mempertahankan barang atau
standar kualitas yang lebih baik.
Untuk mengoptimalkan proses produksi die cast aluminium, tujuan berikut harus ditargetkan:
1.Gunakan bahan pengecoran sesedikit mungkin,
2.Pastikan bagian atau produk mudah keluar dari cetakan,
3. Minimalkan waktu pemadatan untuk pengecoran,
4. Kurangi sebanyak mungkin jumlah operasi sekunder,
5.Pastikan produk akhir berfungsi sesuai kebutuhan.
Pemandangan pabrik kami
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
