Kingrun menyediakan kualitas unggul.suku cadang die casting khususdan komponen untuk berbagai industri termasuk otomotif, telekomunikasi, permesinan, kelistrikan, energi, kedirgantaraan, kapal selam, dan lainnya.
Mesin die casting kami memiliki kapasitas mulai dari 400 hingga 1.650 metrik ton, sehingga kami dapat memproduksi komponen die casting dengan berat mulai dari beberapa gram hingga lebih dari 40 pon dengan kualitas unggul dan siap dirakit. Untuk komponen die casting dengan persyaratan lapisan estetika, fungsional, atau pelindung, kami juga menawarkan berbagai macam finishing permukaan termasuk powder coating, e-coating, shot blasting, dan lapisan krom.
Fasilitas perkakas dan pengecoran komponen internal Kingrun memiliki kapasitas produksi tahunan lebih dari tujuh juta komponen cor mentah atau yang telah diolah, yang melibatkan kombinasi dari proses-proses berikut.
Desain dan pembuatan perkakas
Meleleh
Pengecoran dan pemangkasan
Perlakuan permukaan dengan penyemprotan pasir dan penggosokan
Perlakuan panas
Pemesinan CNC
Berbagai proses pengujian dan penjaminan mutu
Perakitan sederhana dari unit siap rakit.
Sebelum seorang desainer atau insinyur dapat memanfaatkan pengecoran aluminium secara maksimal, penting bagi mereka untuk terlebih dahulu memahami keterbatasan desain dan fitur geometris umum yang dapat dicapai dengan teknik manufaktur ini. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu Anda perhatikan saat mendesain komponen untuk pengecoran aluminium.
Draft – Dalam pengecoran aluminium die casting, draft dianggap sebagai kemiringan yang diberikan pada inti atau bagian lain dari rongga cetakan, yang memudahkan pengeluaran hasil coran dari cetakan. Jika hasil coran Anda sejajar dengan arah bukaan cetakan, draft merupakan tambahan yang diperlukan pada desain pengecoran Anda. Jika Anda mengoptimalkan dan menerapkan draft yang tepat, akan lebih mudah untuk mengeluarkan hasil coran aluminium dari cetakan, meningkatkan presisi dan menghasilkan permukaan yang lebih berkualitas.
Fillet – Fillet adalah sambungan melengkung antara dua permukaan yang dapat ditambahkan pada cetakan aluminium Anda untuk menghilangkan tepi dan sudut yang tajam.
Garis pemisah – Garis pemisah adalah titik di mana dua sisi berbeda dari cetakan die casting aluminium Anda bertemu. Lokasi garis pemisah menunjukkan sisi cetakan yang digunakan sebagai penutup dan yang digunakan sebagai ejektor.
Tonjolan – Saat menambahkan tonjolan pada cetakan aluminium, tonjolan ini akan berfungsi sebagai titik pemasangan untuk bagian-bagian yang perlu dipasang kemudian. Untuk mengoptimalkan integritas dan kekuatan tonjolan, tonjolan tersebut harus memiliki ketebalan dinding yang sama di seluruh cetakan.
Rusuk – Menambahkan rusuk pada cetakan aluminium Anda akan memberikan lebih banyak dukungan pada desain yang membutuhkan kekuatan maksimal sambil tetap mempertahankan ketebalan dinding yang sama.
Lubang – Jika Anda perlu menambahkan lubang atau jendela ke dalam cetakan pengecoran aluminium Anda, Anda perlu mempertimbangkan fakta bahwa fitur-fitur ini akan menempel pada baja cetakan selama proses pembekuan. Untuk mengatasi hal ini, perancang harus mengintegrasikan kemiringan yang cukup besar ke dalam fitur lubang dan jendela.
Welcome to contact Kingrun through info@kingruncastings.com.
Waktu posting: 15 Maret 2024
