Manufaktur Heatsink Die Casting

Heatsink diecast KINGRUN menggunakan proses die casting ruang dingin yang mengandalkan kumpulan logam cair untuk memberi makan cetakan.Piston bertenaga pneumatik atau hidrolik memaksa logam cair masuk ke dalam cetakan.Heatsink diecast KINGRUNterutama diproduksi menggunakan paduan berbasis aluminium (356.0, A380,ADC14).

https://www.kingruncastings.com/aluminum-die-cast-heatsink-with-extruded-fins-product/

 Dalam proses pembuatan diecast heatsink, diperlukan dua bagian die dalam proses die casting.Satu bagiannya disebut “cover die half” dan bagian lainnya disebut “ejector die half”.Garis perpisahan dibuat pada bagian pertemuan kedua bagian cetakan.Cetakan dirancang sedemikian rupa sehingga hasil pengecoran akan terlepas dari separuh penutup cetakan dan tetap berada di separuh ejektor saat cetakan dibuka.Setengah ejektor berisi pin ejektor untuk mendorong casting keluar dari setengah cetakan ejektor.Untuk mencegah kerusakan pada cetakan, pelat pin ejektor secara akurat mendorong semua pin keluar dari cetakan ejektor pada saat yang bersamaan dan dengan kekuatan yang sama.Pelat pin ejektor juga menarik kembali pin setelah mengeluarkan casting untuk mempersiapkan tembakan berikutnya.

https://www.kingruncastings.com/products/

 

 

Bidang aplikasi heatsink

Heatsink diecast bertekanan tinggi adalah pilihan hemat biaya untuk aplikasi volume tinggi yang sensitif terhadap berat dan memerlukan kualitas permukaan kosmetik yang unggul atau geometri kompleks yang tidak dapat dicapai dalam metodologi manufaktur heatsink alternatif.Heat sink diecast diproduksi dalam bentuk hampir bersih, memerlukan sedikit atau tanpa perakitan atau pemesinan tambahan, dan kompleksitasnya bervariasi.Heat sink diecast sangat populer diOtomotifDantelekomunikasi 5Gpasar karena persyaratan bentuk dan beratnya yang unik serta kebutuhan produksi volume tinggi.

 

Proses pengecoran heatsink diecast

Berikut ini adalah langkah-langkah umum dalam proses die casting KINGRUN:

• Buat cetakan Die
• Lumasi Cetakannya
• Isi cetakan dengan logam cair
• Ejeksi dari penutup cetakan setengahnya
• Shakeout dari die ejector setengahnya
• Memangkas dan menggiling bahan berlebih
• Lapisan bubuk, Cat, atau Anodisasi Heatsink Diecast

 


Waktu posting: 15 Juni 2023